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一、投入供给侧改革浪潮
脱离、落后于市场需求,是众多传统制造企业被淘汰的主要原因。经济社会的快速发展带动消费者需求的个性化和多样化。因此,国家大力推动供给侧改革,引导传统制造企业从“制造流”转向“趋势流”,通过大数据应用和制造技术的改进,提升生产效率,快速响应市场需求,为消费者提供定制化的专属产品和服务。
二、与“互联网+”融合
传统制造企业一方面要学会做“减法”,在相对弱项上采用外包合作等方式为自己减负;一方面要学会做“加法”,专注于自己的核心业务与能力,做专注型企业。
尤其是在互联网时代,制造企业可以通过一呼百应等B2B电商平台快速找到所需的生产原料或零件,减轻库存,降低采购成本。同时,企业也可以通过线上线下结合的营销方式,扩大市场,提高用户粘性。通过互联网简化生产和销售环节,从而提高效率,让企业腾出更多的时间和人力主攻核心技术。
三、“制造”变“智造”
在当前新一轮科技革命和产业变革蓄势待发的时代背景下,从中国制造走向中国“智造”是必然趋势。
一呼百应创始人戴森在2018中国广州国际投资年会中谈到,制造业是国家经济的基石、中流砥柱,要用改革的办法推进结构调整,减少无效和低端供给,扩大有效和中高端供给,增强供给结构对需求变化的适应性和灵活性,提高全要素生产率,让工业特别是制造业得到提质、转型、升级,即实现从价值链低端向中高端的转移,推进制造业与“互联网+”深度融合,实现智能智慧制造升级。
中国制造转型升级和未来发展需要重点关注哪些关键领域?
制造业转型升级的重点有以下哪些?
A.通过中低端向高端制造升级
B.机械化向自动化、智能化升级
C.传统制造向绿色制造升级
D.精细化生产向规模化标准化升级
正确答案:ABC
当今世界正经历百年未有之大变局,大国先进制造业竞争日趋激烈,新一轮科技革命和产业变革纵深发展,产业链、供应链、价值链加快重构,已经并将继续深刻影响我国乃至世界制造业的发展态势和发展格局。
1. 着力培育“专精特新”企业
推动国内制造业持续转型升级,需要稳定需求,加强原材料、关键零部件等供给保障,加快国产化和国内产业链重构的进程,推动全国统一大市场的加快建设和落地,合力维护产业链供应链安全稳定。
2. 以核心技术攻关助力经济循环
随着劳动力成本持续上升,“要素驱动”和“投资驱动”的发展模式难以为继,我国制造业需要不断向价值链高附加值环节攀升。只有突破关键核心技术,强化关键领域、关键环节、关键产品的保障能力,才能提升产业链供应链现代化水平,给国内国际双循环注入持续动能。
3. 以优化产业布局稳定制造业比重
在工业化中后期,知识、品牌、组织管理等服务中间投入占比逐渐提升,不仅传统制造业的投入和产出端服务的比例开始增加,服务于制造业的生产性服务业占比也逐渐壮大。因此,在构建新发展格局时需要因势利导,协同推进产业结构升级与优化区域产业布局,保持制造业比重基本稳定。
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评论列表(4条)
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